雙法蘭限位伸縮接頭焊接技術詳解

     雙法蘭限位伸縮接頭的焊接技術直接關系到伸縮器質量的好壞，因此對于想購買伸縮器客戶的來說。了解伸縮器焊接技術還是非常有必要的。

    雙法蘭限位伸縮接頭的焊接工藝一般分熔焊、壓焊和釬焊三大類，隨著焊接的應用，需要對焊縫進行無損檢測. 現在伸縮器的焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。接頭處的強度除了會受到焊縫質量影響外，還和他的尺寸、形狀、受力位置和工作條件等有關。

    現在雙法蘭限位伸縮接頭焊接方式分為手工焊接和自動焊接兩種。因為自動焊接技術目前還不夠成熟，縮器的焊接以手工焊為主。

    手工焊接主要分為纖維素焊條下向焊和低氫焊條下向焊。手工電弧焊向上焊技術是我國以往管道施工中的主要焊接方法，其特點為管口組對間隙較大，焊接過程中采用息弧操作法完成，每層焊層厚度較大，焊接效率低。手工電弧焊方法靈活簡便、適應性強，其下向焊和上向焊兩種方法的有機結合及纖維素焊條良好的根焊適應性在很多場合下仍是自動焊方法所不能代替的。

    動焊是伸縮器焊接發展的必然趨勢，管道自動焊技術由于焊接效率高，勞動強度小，焊接過程受人為因素影響小等優勢，在大口徑、厚壁管道生產中應用潛力很大。